用环戊烷作发泡剂的聚氨醋发泡机设备系统的改

　　改造前，普通混合料计量单元与异氰酸酷料计量单元装置在一同。用环戊烷作为发泡剂，其混合料计量单元与异氰酸酷料计量单元就要分开装置。改造办法如下:

 

　　( 1)依据防爆请求，多元醇混合料计量单元必需用围房隔离，能够设计一个泵架，用来固定混合料计量单元。多元醇计量泵上的电机改换为防爆电机，以契合GB50058-92《防爆和火灾风险环境电力安装设计标准》中防爆等级大于EX<lII AT3以上、防护等级在IP54以上的规则。电机和泵之间的联接改用磁性联轴器，以防走漏和电火花。

 

　　( 2)泵的进出口高压、低压压力表改换成防爆压力传感器，其压力信号保送到电控柜可转换为数显，以完成自动控制。

 

　　( 3)多元醇环戊烷混合料过滤局部普通采用自清洁过滤器，过滤器拆开以后用DOP替代二氯甲烷清洗并对其表面重新油漆。若刮片结晶严重，很难清洗洁净，过虑效果不佳，一定要更新，否则会在管路中产生一个瓶颈，呈现抽空现象，影响泵抽吸量，电机驱动过滤器上的电机改成防爆型电机，防护等级在IP54以上。

 

　　通常发泡机都装置在一个托架上，使整机美观且便于搬运。由于环戊烷发泡剂易燃、易爆，尽可能把环戊烷易漏部位装置在一个独立的围房内，以便风机把走漏的环戊烷气体排出室内。因而，整体构造应停止改装，托架必需要契合改装后的请求。

 

　　(1)把部件装置在托架上，托架上设计有集液槽，以防多元醇、环戊烷混合料渗出后流出。还要设计一个围房把这些组分围起来，与外界隔离，避免环戊烷气体与外部空气混合。

 

　　( 2)围房里面的混合气体也需及时排出，所以需求设计抽排风安装，从围房的某个底部(环戊烷气体密度大于空气)将混合气体抽出，而在围房对角的顶部开一个进气口，以便空气对流。抽风电机能够选双速电机，正常工作时低速抽风，当混合气体浓渡过高而报警时，电机转速加倍，抽风加速。风机设独立电源或备用电源(即24 h不停电)。为了检测排风情况，需求装置一个风压开关。

 

　　(3)围房里需求装置风险气体探测器并且在控制系统里设置气体浓度报警，探测器装置位置应该在距托架10 cm高、且环戊烷易走漏处。

 

　　两种组分经过计量后在混合头停止高压碰撞混合，混合后再注入模腔停止聚氨酯发泡。因而，产质量量直接取决于混合头的混合效果，混合头是发泡机的中心部件，直接影响到注射精度和产质量量，维修不当还可能会危及发泡操作人员。详细改造办法如下:

 

　　( 1)混合头必需停止防爆改造，如电气控制防爆、防静电接地等。

 

　　( 2)在闭模浇注中，为了避免环戊烷气体与空气接触，能够直接在混合头加装充氮安装，即把充氮气管直接安在混合头放射口处，再由电器程序来控制，在每次发泡注射之前先注射氮气，这样就由手动充氮气变成完整自动充氮气。

 

　　( 3)混合头的清洗应该由专业人员停止，组装需求到达一定的请求。螺钉拧紧力要分歧，不能太紧也不能太松，不能装垫圈;油缸接近开关要调到恰当的位置，使油缸抵达指定的位置刚好能感应到;装配完后要经过20MPa以上的压力实验，保证无走漏。

 

　　模温机、冷水机提供冷水或热水，用来对混合料停止加热或冷却，保证料温在规则范围内。不同的厂家提供的模温机构造不一样，但原理大同小异，所以在维修之前先理清机械局部和电器局部构造和原理，维修好后，再由电器控制系统来完成自动控制。

 

　　用环戊烷作发泡剂的聚氨酯发泡机的改造是一项专业技艺十分强的工作，一定要在专业人员指导下停止，或者拜托专业制造商停止改造。理论证明，旧设备的改造完整到达消费请求和国度防爆有关规则。随着ODS的淘汰，用环戊烷为发泡剂的聚氨酯发泡机的改造必将得到越来越多的推行。