喷涂聚脲涂层抽油杆的防腐技术研究现状
作者：九旭机械 更新时间：2018-08-17
石油与天然气工业是遭受腐蚀破坏为严重的行业之一。抽油杆的腐蚀磨损破坏问题随着油田工作环境的复杂性和油井液高含水期的到来变得越加严重，由此造成的损失也大幅增加。WORD各国每年的经济损失中仅管道腐蚀造成的就十分可观，其中欧美国家损失惨重，每年都在几十亿美元以上，所以投入大量人力财力对防腐控制措施进行研究。目前，杆泵采油方式大约应用在九成以上的油井，也就是说抽油杆一旦出现问题，整个油田的正常运行就会受到广泛的影响，造成很大的经济损失和安全隐患，因此在油田勘探开发过程中，对抽油杆的腐蚀问题必须加以重视。现今应用于抽油杆防腐的方法有三种[m-m .
(a)开发新型的抽油杆制造材料、在抽油杆用钢中添加耐蚀性元素、改进热处理过程中的工艺参数或方法等，这些措施都能在一定程度上防止抽油杆出现表面缺陷、内部裂纹等问题，从而强化了抽油杆材料的防腐耐磨性能。
(b)加缓蚀剂
每隔一段时间向油井里添加缓蚀剂，它可以在金属表面形成一种薄膜，该薄膜致密性很强，能够在一定程度上阻碍腐蚀性介质和基体直接接触，从而起到了对抽油杆的保护作用。
(c)在金属基材表面涂覆涂层
抽油杆的表面直接暴露在腐蚀环境下，或者直接和腐蚀介质接触，则非常容易发生电化学腐蚀从而对抽油杆造成破坏。以下是两类将金属基材和腐蚀性介质隔离开从而达到防腐目的的方法，可以将聚脲、环氧树脂等高分子涂层涂覆在抽油杆金属基材的表面，或者通过热喷镀、电镀、化学镀、渗镀、热浸镀、真空镀等方法将一种金属镀在被保护的金属制成品表面上，形成金属保护镀层。
本文链接喷涂聚脲涂层抽油杆的防腐技术研究现状 https://www.jiuxusb.com/p/286.html
