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聚氨酯发泡系统中密封与润滑的应用

作者:九旭机械  更新时间:2018-05-15
  在聚氨酯发泡系统中,几乎都会存在密封与润滑这二个问题,它们是影响设备正常运行的关键问题聚氨酯发泡系统核心设备是各种泵,特别是计量泵,对它的计量精度(以g为单位计算)和稳定性要求高,它的价格高,每台少则七八万、高则达20万它们工作的介质是异酸醋和多元醇在润滑和密封上主要有三方而的难点:一是异聚氨酯是强腐蚀性原料;二是它与空气中的水份接触很快就会结晶成非常坚硬的颗粒和结块,这极易拉裂密封件或磨削密封件和转轴;三是润滑不能采用油润滑设备的密封和润滑在这个问题上是个非常头疼的技术难题为此,要达到好的效果,也应从以下几方而考虑:①选材方而,应选耐腐蚀材料,弹性要好,自润滑性能也要好;②结构上考虑,磨损补偿性要高,与空气隔离性也要好;③在维修时保证质量也可避免不必要的麻烦;④在设备操作上应符合操作规程
 
  1聚氨酯发泡系统中常用设备和故障
 
  (1)模温控制系统中的水泵:工作环境较差,温度又高(一般在60 -- 70 }C ),对模温的温度变化一般应控制在几度之间它的主要问题是轴封泄漏,每次开机时水压升不起来
 
  (2)泵:新泵不到三个月就出现漏料,以后经常漏料,甚至刚用一二次就漏料(每次运行约30min)
 
  (3)排列泵和柱塞泵:几乎不到一个月就开始泄漏润滑剂,有时不到一周
 
  2故障的原因分析
 
  从以上故障现象,可以分析出四方而的原因:一是泵的工况不良;二是密封件选用不合理;三是转动副处理不良;四是安装操作不正确刚安装好就有泄漏现象或运行一段时间很快就出现泄漏,一般是安装操作不正确所致通过现场查看和以前拆换下来的密封件可以证实运行一个星期或几个星期才出现泄漏,一般是转动副处理不良或密封件选用不合理正常情况下,排列式的计量泵,采用聚氨酯材料的密封件,一般可以使用三个月或更长时间都没出现明显的泄漏(有少许滴漏)
 
  3改进措施
 
  在聚氨酯发泡设备中,影响密封的因素很多,如何保证设备正常运转,确保产品质量和不停机,这是设备维护中的一道难题为此,要考虑的问题不能简单地从密封方而考虑,思路应放广些,如润滑状况、设备工况(如转轴的窜动和跳动)、密封件本身因素(结构与材质)、密封机理,还有操作等下而介绍几项改进措施
 
  (1>模具温度控制水泵的改进:原使用单个密封件,在长时间运行(一般一周才停机一个班)、高温、水锈等条件下,密封件易老化,磨损,无补偿空间改进办法,根据其轴向结构空间较长,端盖凸台也有巧~的高度,采用多层密封,选用自润滑性强、塑性大的材料,层间加适量的耐高温油脂,在水箱中适当加点防锈剂如图1所示,加强了润滑和磨损补偿作用,密封效果好,即使有磨损,出现漏水,只要把端盖的紧固螺栓收紧些,这样,取得了明显的效果,可长时间不因密封问题而停机
 
  (2>聚氨酯供料泵:工作特点是每12h才开机0. 5h左右,由于少许异聚氨酯滞留在密封件里,易结晶,这极不利于密封件的使用,这种场合几乎是无润滑可言不管用何种密封件,密封唇都会有原料的结使密封件的密封“转换”成间隙密封改进方法密封件内侧腔开回流孔或槽,泵的进出口各加装曰肺是手动阀当要加料的时候,先开机,(下转第87页)且,轧机系统启停和系统流量、冷却器入口油温等在程序执行时不能变化
 
  设定了以上主要参数就能控制油温了,其他还有诸如各种故障下控制器的反应以及保密功能可以根据实际情况设定或采用缺省参数,这些不会对一般情况下的控制过程带来影响535控制器设定参数之后基本不用操心,但是也有一些维护内容:①定期检测模拟输出模块的输出准确度和继电器输出模块的可靠性和触点状态;②定期检测DIN RTD温度传感器的准确度;③每年检测一次535内部电池的状况,防}卜停电丢失参数;④冷却器检修之后要重新运行PRETUNE程序,重新计算和设定535控制器的参数
 
  水路上的温度控制阀通常都是能够根据控制器给出的信号作出相应反应的气动比例水阀535控制器发出的这一输入信号是符合I}标准的4 -- 20mA的电流信号比例水阀应该在接到电流信号以后快速的将水阀的开口度打开到与输入信号成正比的位置因为535控制器已经考虑到了水阀的动作延时、输出死区和非线性、输出饱和等问题,可以在控制器中快速作出一定的调整,所以相应降低了对水阀的要求但是对于水阀的定期检查和维护还是十分必要的:①定期检查、清洗、更换气动水阀气路上的过滤器滤芯保持其用气的压力稳定、无油、无水、无尘;②定期检查所有气动管路,尤其是从气动控制部件到水阀执行器之间的管道,必须没有一丝的泄漏③定期检查阀的动作快速性和准确性,减少温度控制过程的滞后
 
  我们公司在实际的运行过程中出现过润滑系统温度控制器调节不好而产生温度震荡的现象,出现过冷却器酸洗过度导致穿孔进水的故障,摔过很多跤,也总结了很多经验后来的实践证明这一系列的技术对于保证润滑系统的温度稳定,同时满足油液处理和轧机润滑两方而的要求是有实际价值的干净,安装时需润滑处理等,取得了明显的效果,避免了操作上带来的不必要的损坏或埋下隐患因素,提高了油封的使用寿命
 
  4结论
 
  润滑与密封是分不开的技术,如果把它们分开来研究是不可能得到完美的结果另外,对一台设备,要获得较好的润滑与密封,也不能简单地从这二方而考虑,思路应放开些,任何事物都有直接因素和间接因素

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