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聚氨酯喷涂设备长期放置需要怎么保养才不结晶

作者:九旭机械  更新时间:2018-05-08
  方法一:
 
  这是一种在相对较短时间内保存聚氨酯喷涂设备,所采取的处理措施。请按如下步骤去操作:(前提是原料桶中必须有原料)
 
  步骤1:接通主气源(此时可不需连接主机电源),打开供料泵调节阀,把气源压力调至0.1—0.2Mpa。
 
  步骤2:调节主机三联体压力调节阀旋钮,将压力调整到0.2Mpa。
 
  步骤3:将运行复位开关置于运行位置,按正常发泡扣动枪机,枪口对着一个废弃的容器,使黑料(异氰酸酯ISO)、白料(多元醇POLY)液从枪口流出。注意:此时要观察从枪口流出确实是两种料液。这时的两种料液可以不发泡。其目的是为使管路中的料液流动起来。确认后进行排料,时间在20秒左右。
 
  步骤4:按日常关机步骤进行关机。
 
  备注:此程序每隔15天进行一次,可以使管路中黑料(异氰酸酯ISO)不产生结晶。
 
  方法二:
 
  此操作是在聚氨酯喷涂设备长期不用的情况下,如冬季关机或使用时间不确定时,所采取的处理措施。提前准备30公斤DOP,分成三份,每份10公斤。请按如下步骤去操作:(主要针对黑料)
 
  步骤 1:将黑料供料泵从原料桶中提出来,用溶剂将供料泵外壁粘有原料的部分清洗干净。
 
  步骤2:再将黑料供料泵放入一份盛有DOP的溶器中,白料泵空置。打开供料泵调节阀的气阀,将气源压力调至0.1-0.2Mpa。
 
  步骤3:接通主机气源,调节主机气源压力到0.1-0.2Mpa。
 
  步骤4:打开原料阀,将设备系统中的残料分别喷到一个合适的容器中,直到出现清洁的溶剂为止,此步骤是用溶剂清洗系统中的原料。
 
  步骤5:再将供料泵放入盛有DOP(邻苯二甲酸二辛脂)保护液容器中。
 
  步骤6:启动设备,系统开始循环2-5分钟,关闭球阀;使设备料路中全部充满DOP溶剂,并保持1-2MPa压力。
 
  步骤7:按日常关机步骤进行关机,将所有进料口与出料口进行密封保存。

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