聚氨酯喷涂设备长期放置需要怎么保养才不结晶
作者：九旭机械 更新时间：2018-05-08
方法一：
这是一种在相对较短时间内保存聚氨酯喷涂设备，所采取的处理措施。请按如下步骤去操作：（前提是原料桶中必须有原料）
步骤1：接通主气源（此时可不需连接主机电源），打开供料泵调节阀，把气源压力调至0.1—0.2Mpa。
步骤2：调节主机三联体压力调节阀旋钮，将压力调整到0.2Mpa。
步骤3：将运行复位开关置于运行位置，按正常发泡扣动枪机，枪口对着一个废弃的容器，使黑料（异氰酸酯ISO）、白料（多元醇POLY）液从枪口流出。注意：此时要观察从枪口流出确实是两种料液。这时的两种料液可以不发泡。其目的是为使管路中的料液流动起来。确认后进行排料，时间在20秒左右。
步骤4：按日常关机步骤进行关机。
备注：此程序每隔15天进行一次，可以使管路中黑料（异氰酸酯ISO）不产生结晶。
方法二：
此操作是在聚氨酯喷涂设备长期不用的情况下，如冬季关机或使用时间不确定时，所采取的处理措施。提前准备30公斤DOP，分成三份，每份10公斤。请按如下步骤去操作：（主要针对黑料）
步骤 1：将黑料供料泵从原料桶中提出来，用溶剂将供料泵外壁粘有原料的部分清洗干净。
步骤2：再将黑料供料泵放入一份盛有DOP的溶器中，白料泵空置。打开供料泵调节阀的气阀，将气源压力调至0.1-0.2Mpa。
步骤3：接通主机气源，调节主机气源压力到0.1-0.2Mpa。
步骤4：打开原料阀，将设备系统中的残料分别喷到一个合适的容器中，直到出现清洁的溶剂为止，此步骤是用溶剂清洗系统中的原料。
步骤5：再将供料泵放入盛有DOP（邻苯二甲酸二辛脂）保护液容器中。
步骤6：启动设备，系统开始循环2-5分钟，关闭球阀；使设备料路中全部充满DOP溶剂，并保持1-2MPa压力。
步骤7：按日常关机步骤进行关机，将所有进料口与出料口进行密封保存。
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